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1.检查机器设备是否正常并清洁地擦洗滚筒:2。将模具和刀片的宽度与所需隔膜的宽度安装在相应的位置。模具和刀片必须没有油,灰尘,铁锈和其他刀片必须锋利。将纸管套放在卷绕卷轴上。 4.将隔膜固定在机器背面的隔膜支架上。隔膜必须固定,不得左右移动并上下摇晃。 5.拉开隔膜,将刀片对准所需尺寸的小隔膜,并将其固定到管套上。隔膜轴需要切开,模具和刀轴以及卷轴必须齐平。 6.打开电源开关,半自动切台品牌,启动机器,尝试切割并检查是否符合要求的尺寸。 7.确认通过后,调整适当的速度以切割隔膜。 8.切割整卷后,关闭机器的电源开关,在小卷膜片的表面贴上标签,并标注型号。 9.切割隔膜并通过QA检查后,使用塑料袋或纸箱保存灰尘,或将其转移到下一道工序。缠绕和分切机的安全注意事项:1:严格按照公司安全规定检查工作。按钮固定了吗? 2:在启动机器之前,必须检查旋转部件是否有任何碎屑以及是否有润滑油。 3:如果操作过程中出现异常情况,必须停止检查。严禁在操作过程中进行处理。 4:严禁在维护期间操作机器。如果需要维护,必须停止然后维护。 5:严禁触摸开关设备。
高速卷筒纸分切机1400的优点与其他的有何不同?
高速卷筒纸分切机1400是指将一卷原纸切成宽1400张纸,速度可达350m/min,切纸,可自动拉紧堆叠以自动调整进纸速度和平滑度。适用于各种厚纸和薄纸的分切,自动切台品牌,如纸板,铜版纸,铝箔纸,文化纸,牛皮纸,双面胶带,烟酒包装纸等常用纸张。高速卷筒纸分切机1400的优点:伺服控制系统:输出的机械位移(或拐角)地跟踪输入位移(或拐角)。可以使用低功率来控制高功率负载。当液压纸架中的纸张不平坦时,系统会很好地跟踪。使输出纸平行且垂直。伺服控制系统可以通过机器液压电机的一系列反馈传输到系统,翻卷四轴自动切台品牌,然后通过系统的分析和处理反馈。 PLC控制系统:是一种基于人机界面,双轴自动切台品牌,嵌入式设备的控制技术。用户只需输入他们需要的数据参数。该系统还提供修改和监控等功能。操作时更安全。新型高速卷筒分切机不仅提高了输出,而且使切纸的质量更加。尽可能避免纸张浪费。
薄膜分切机由退绕机构,切割机构,卷绕机构,每个功能辊和张力控制校正和检测装置组成。工作原理如下:从退绕机构排出的金属化薄膜原料,通过平整辊,张力检测辊,激励辊,校正系统和切割机构,原料切割后,卷绕机构分别卷起标准薄膜卷。薄膜分切机的PLC完成计算,控制各部件的运动,实现系统的自诊断功能;触摸屏作为人机界面,接受操作员的指令,设置和显示各种操作参数;逆变器驱动主拖动电机,每个传动机构提供运动和动力;薄膜分切机放卷张力控制系统采用恒张力退绕,确保原料在分切过程中不变形,不起皱;卷绕张力控制系统采用恒转矩卷绕,使成品卷筒适当拧紧,卷筒端面整齐;校正控制系统校正原材料或传输过程中各种因素引起的偏差,使切割过程中切边始终保持在金属化薄膜分离器的中心,确保边缘精度的实现;薄膜分切机使电源输出0-900V的可调直流电压,通过激励辊施加到金属化薄膜的两侧,并在薄膜输送过程中存在于薄膜介质中。去除导电和半导电杂质,可有效提高电容器的质量;传感器检测到的信号被发送到PLC,记录切割后胶卷的长度,以及各种运动路径,自动控制系统。
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