复卷机在调试前应做好以下准备工作。 1根据设备技术文件的要求加注润滑油; 2纵向和竖向切割轴之间应有间隙。许可应符合设备技术文件的要求; 3推出装置活塞杆应处于非工作位置。 3.在组装卷绕机之前，应检查产品质量证书。设备的规格和型号应符合设计文件的规定。检查次数：检查。检查方法：检查证书并检查设备。 4.复卷机组装前，应检查产品质量证明书。设备的规格和型号应符合设计文件的规定。检查次数：检查。检查方法：检查证书并检查设备。分析复卷机的异常操作1.复卷机的常见异常，放电，芯管的长度都是正确的，在芯管下降到前导轨后，小车不会将芯管推到后部的相应位置，核心管积压。在前部，自动上管停止。异常原因：未知（仪器控制检查无异常），解决方法：手动应用批量管，在线更换刀具，更改订单顺序，或将宽度更改为±1-2mm（通常使用后者）方便核心管）操作员），然后重置，然后下一批自动管道。通常，您可以在线更换刀具。这堂课试图连续3次连续换刀。后一节是正常使用的。怀疑它可能是程序问题。 2，复卷机2的常见异常，正确的刀，翻卷双轴复卷机供应，芯管已到达准备位置，感应极限也能检测到芯管，但它不启动自动管，自动管不启动。解决方法：复位，手动在批量上施加管子，在线更换刀具，成功更换刀具，当管子成功应用时，检查推管位置附近的极限位置是否被纸张损坏。检查好后，开车，加速然后自动复位，应该没问题。 3，操作人员过快，不注意，在管道中的轨道，复位数据，并自动下一批芯管，导致推管电机保护报警。不要担心，放下纸张后，取道中的所有芯管，并手动将推管推到内触摸屏的初始位置，并异常释放。
怎么调整复卷机传动速比
1.复卷机使送纸带稳定，以传送原纸幅的线速度。复卷机的送纸皮带由V带通过无级调速轮驱动。当输出扭矩大时，驱动V带接近调速轮的外缘，传动速度将更加稳定。为了达到如此稳定的传动效果，可以逐步调节主变速箱的速比，使卷绕辊的速度变慢，同时调节送纸皮带的速度控制手轮。原装纸架，复卷机供应，使三组传动三角带处于无级调速轮的外缘处于合理的位置，直到卷绕辊和送纸带的卷绕速度相同为止。 ？
其次，在重绕器调整压纸间隙之后，纸幅自然地在供纸带和卷绕辊之间平稳地传送。后压纸辊是纸幅输送过程的中间环节。如果调整的间隙太小，自动复卷机供应，纸幅容易起皱和下垂。当间隙过大时，三层纸不会结合在一起，以利于分层和故障，从而影响送纸速度和回卷质量。当调整压纸辊时，压纸间隙应逐渐从小到大增加，这样纸幅可以锁定而不会下垂而不会下垂。 ？
第三，调整冲孔刀后面的曲轴。在卷绕卷材之前，弯曲的轴终被拉伸为平滑的过渡轴。位置和工作弧尺寸的位置不仅影响纸幅的平滑度，而且还影响纸幅传送的稳定性。当弯曲轴太高时，纸幅被冲孔面刀刮伤，抖动大，纸张容易折断。当位置太低时，纸幅被刮到低孔，破碎的层很容易。通常，调整弯曲轴位置的高度，使得当纸幅通过冲孔刀时，底层优选比冲孔底刀高5~8mm，并且弯曲轴的工作弧度小尽可能的，纸张不会起皱。 ？
四，卷绕机调整主齿轮箱的内齿链和外链，使整机传动更加稳定。当卷纸复卷机运行时，由自动加减速程序控制，频繁启动和停止，自动微调和密封操作完成。因此，变速箱传动速比的稳定性高。通过收紧内部和外部链条，可以防止链条滑动和跳跃，使得速度比在频繁的加速和减速期间更加稳定。齿形链的张紧上链可以通过约5至8mm的工具上下移动。
1，卷绕采用3英寸气胀卷轴和磁粉张力控制器卷绕，切割操作简单，大l卷绕直径可达600mm;绕组美观而规则; 2.切割刀可使用工业手术刀片或平刀型（人造刀片）18 [2] mm-1600mm可调刀具; 3.主轴和圆刀采用无级变速系统，可作为高低速和正转开关控制;电子调速系统，方便简单; 4配备双面金刚石磨削和磨刀系统;刀具可以在不拆卸的情况下进行磨刀，使刀片长时间牢固地粘合;达到佳切割质量;并附着除尘能力以粘附布料和轨道的清洁;采用进口细滚珠丝杠和滑轨，分切复卷机供应，平行推切宽度，进流电机调节系统无级调节控制切割速度，实现切割，精度l可控制在0.1毫米以内; 6.设备校正装置系统，进一步确保切割精度;
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